橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。
1、起先需要将开炼机的辊距调整好，使辊距保持平衡。如果两端辊距调节的大小不相同，导致偏载，会很容易造成设备的损坏，这是不被允许的。
2、从动力传入端将料加入是通常的习惯。实际上此不是太合理，由弯矩图和扭矩图上可知，应当于速比齿轮端加料。因为传动端的合成弯矩和扭矩都比速比齿轮端的要更大，因此将硬的大块胶料首先加入传动端，理所当然会使得设备更容易损伤。
3、更加不应当在辊筒中间断面加入大块的硬胶料，该处能够将更加大的弯矩合成，达到2820t/cm。
4、需要对加料量逐渐地进行增加，加料块重不能够比使用说明书上规定的重量还要重，由小到大陆续添加为投料的顺序。突然在辊距添入大块胶料，会造成过载冲出，除了会损坏安全垫，而且如果安全垫片失灵，那么辊筒就会受到危害。
5、当操作时，应当先划刀，后上手拿胶，没有划下胶片，不能硬拉硬扯。不允许一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。若有胶料跳动的现象发生，轧不容易时，胶料不能够用手压。当推料时必须半握拳，不得比辊筒顶端水平线还要高。模测辊温时，手背的方向必须反于辊筒转动方向。
6、为了避免割刀圈入胶料带入辊轮，应当在安全的地方放置割刀，在割胶时进刀必须在辊简下半部。静止割刀和自已身体方向对着。在打三角包时不允许带刀操作，打卷子时，胶卷重量不能够比型号额定重量还要重。
7、在辊筒运转过程中，热辊立刻冷却，也就是在发现辊温过高时，马上将冷却水通入，辊简在横压力及温差应力的联合作用下会有所损伤。所以应当慢慢地降低温度，建议空车降温。
8、当辊筒运转中发现
当发现辊筒时，发现有积胶存在于轴瓦处等或者有杂物存在于胶料中或辊筒中，必须停车处理。若有运输带发生故障或者积胶的情况发生，也应当停车处理。若发生突然停车的状况，也应当将电源，关闭水、汽阀门按照顺序分别切断，带负荷开车不被允许。
9、不允许倚靠、站坐在设备转动部位和料盘上，禁止在运转辊筒上方对物件进行传送。在拉推车辆时，应当对周围情况留心，避免撞、碰人，装料时避免偏重翻车伤人。
