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熔体流动速率测试仪的使用要注意以下几点

 更新时间:2021-11-15 点击量:593
     熔体流动速率测试仪是按GB3682的试验方法测定热塑性高聚物在高温下流动性能的仪器,用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。适用于工厂企业及科研单位的生产和研究之中。
  熔体流动速率仪是指热塑性塑料在一定温度和负荷下,熔体每10分钟通过标准口模的质量或体积。本仪器只适用质量法熔体流动速率(MFR)的测定,其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性。
  仪器构造:主要由加热炉和控温系统两部分组成,仪器下部的控制箱内为控温系统部分,它采用单片机调功率控温方式,抗干扰能力强,控温精度高,控制稳定。上部是加热炉,炉内加热丝按一定规律缠绕在铜棒上,使温度梯度为最小,以满足标准要求。操作控制箱上的控制面板,对加热炉的试验温度进行设定。
  熔体流动速率测试仪的使用要注意以下几点:
  ①打开电源,设置温度、切样时间间隔和切割次数,等待升温,测试样前,保证料筒恒温>15min
  ②根据预先计的流动速率,称取3-8克试样;
  ③准备好纱布、镊子、抹布和口模清洁杆;
  ④温度恒定后用漏斗将称取的试样装入料筒,并手持活塞压实样料,此过程在1min内完成。
  ⑤等待四分钟后,温度应恢复到选定的温度,此时应把选定的负荷加到活塞上;活塞在重力的作用下下降,直至挤出没有气泡的细条;
  ⑥预切并开始计时,按设定的时间间隔自动切割,每条切段的长度在10-20mm;
  ⑦切割结束后迅速把口模和余料压出,趁热迅速清洁口模,并用纱布清洗料筒内膛;
  ⑧切段冷却后,注意称量,准确到1mg,计算平均质量。